屠宰废水处理工程

大纵湖屠宰厂

单    位：宜兴市欧米伽环保设备有限公司

单位地址：宜兴市屺亭街道骏马路99号  

一、工程概况

屠宰废水的主要来源是宰杀过程中排出的一系列废水，废水的主要特点是：悬浮物浓度大，有机污染物浓度高，在宰杀过程中排出一定量的血、毛、碎骨、粪便、肠及油脂等。这些含量的废水直接外排，对环境影响较大，影响周围居民的身体健康。

我公司受贵方的委托，根据贵方提供的废水水量、水质资料，借鉴相关工程实际运行经验，本着投资省、处理效果好、运行成本低的原则，编制了该初步设计方案，供贵方和有关部门决策参考。

二、设计依据、规范、范围及原则

2.1设计依据及规范

（1） 建设单位提供的污水水质、水量和要求等基础资料

（2）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)

（3）《肉类加工工业水污染物排放标准》（GB13457—92）

（4）《低压配电装置及线路设计规范》（GB50054-92）

（5）《电力装置的继电保护和自动装置设计规范》（GB50062-92）

（6）《室外排水设计规范1997年修订》（GBJ14-1987）

（7）《给水排水工程结构设计规范》（GBJ69-84）

（8）《建筑给水排水设计规范》（GBJ15-1988）

（9）《给水排水设计手册》（1~11册）

（10）《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）

（11）《中华人民共和国水污染防治法》（1984年5月）

（12）《中华人民共和国水污染防治实施细则》（1989年7月）

2.2设计范围

1）污水处理站的总体设计包括工艺、土建、电气设计，不包括污水处理站外污水收集和输送管道。

2）污水处理站的设计主要分为污水处理和污泥处理及处置两大部分。

A）污水处理

调查研究污水的水质水量变化情况，选择技术成熟、经济合理、运行灵活、管理方便、处理效果稳定的方案。

B）污泥处理与处置

1）污泥性质分析

本污水处理过程中产生的污泥主要为斜管沉淀池的污泥。

2）污泥处理工艺方案的比较

污泥是污水处理过程的产物，是整个污水处理站的重要组成部分，处理目的在于降低污泥含水率，减少污泥体积，达到性质稳定，并为进一步处置创造条件。

3）污泥处理总体流程选择

污泥处理的一般流程为：浓缩→消化→脱水→处置。

4）污泥处理与处置方案的确定

综合上述分析，本工程污泥脱水采用浓缩污泥池和带式压滤一体机相结合的方案。沉淀池排入污泥池浓缩，上清液回流至调节池，浓缩后的污泥由污泥泵提送至带式压滤机脱水，脱水后污泥含水率为80%左右，干化污泥外运；滤液回流至调节池。

2.3设计原则

1）本设计方案严格执行国家和地方环境保护的各项规定，污水处理首先必须确保各项出水水质指标均达到国家、地方污水排放标准要求。

2）针对本工程的具体情况和特点，采用简单、成熟、稳定、实用、经济合理的处理工艺，以达到节省投资和运行管理费用的目的。

3）处理系统运行有一定的灵活性和调节余地，以适应水质水量的变化。

4）管理、运行、维修方便，尽量考虑操作自动化，减少操作劳动强度。设备选型采用通用产品，选购的产品在国内是技术先进、质量保证、工作效率高、性能稳定可靠、管理方便、维修维护工作量少、价格适中及售后服务好的产品。选购产品的企业通过ISO9001质量体系认证。

5）在保证处理效率的同时工程设计紧凑合理、节省工程费用，减少占地面积，减少运行费用。

6）设计美观、布局合理、降低噪声及合理处置固体废弃物，改善污水站及周围环境，避免二次污染。

三、设计水质

1）生猪加工厂及肉制品项目设计水质

项 目

进水水质一览表

CODcr （mg/l）

BOD 5（mg/l）

氨氮

（mg/l）

SS

（mg/l）

动植物油（mg/l）

PH

数值

2800

1400

200～250

1100

50～100

6.2～7.5

2）3600万肉鸡屠宰加工项目设计水质

项 目

进水水质一览表

CODcr （mg/l）

BOD 5（mg/l）

氨氮

（mg/l）

SS

（mg/l）

动植物油（mg/l）

PH

数值

1200～2300

500～700

75～120

150～700

60～100

6.5～7.5

3）处理出水水质指标

项 目

出水水质一览表

CODcr

（mg/l）

BOD 5

（mg/l）

氨氮

（mg/l）

SS

（mg/l）

动植物油（mg/l）

数值

≤450

≤250

≤30

≤300

≤50

设计出水水质按《肉类加工工业污染物排放标准（GB13457-92）》中表三中的三级标准。

两个污水处理系统，处理后处理后达标排放的污水统一进入现有回用水池，经在线监测进入城市污水管网。

四、处理工艺的确定

4.1污水处理工艺选择思路

依据上述进出水水量、水质情况，我方考虑污水处理工艺的选择依照如下思路：

(1) 根据本工程污水的水量和水质，总体思路采用较成熟可靠的浮选法、生物接触氧化法加沉淀，消毒处理工艺；同时采用格栅拦截、沉渣隔油、除砂等辅助处理工艺。

(2) 首先对污水进行预处理，通过格栅拦截、沉渣隔油、初沉、调节池均质等过程，使废水水质、水量稳定，减轻后续生物处理的冲击负荷。

(3) 含少量油的出水通过气浮、水解酸化、生物接触氧化法处理使废水中的有机污染物大幅度降解。

(4) 生化处理后的废水采用物化法，通过混凝沉淀去除生化中脱落下来的悬浮物。

(5) 沉淀后的出水再经过消毒处理即可按设计要求合格排放。

(6) 工艺流程简捷、工程造价低、运行经济、便于管理。

4.2确认方案

1）污水处理工艺流程简素述

本污水处理站主要工艺过程设计如下：该厂生产废水汇总于化粪隔油池进行发酵和除油，然后经粗细格栅将污水中的内脏、毛及其它固形物截流进入初沉池、调节池，调节池主要起到调节水量与均衡水质的作用，同时调节池底设有穿孔管，通过空气的搅拌作用，不同时段、不同浓度的废水在池子中均匀混合，降低水量和水质对后续单元的冲击。

由于调节池出水中含有较高浓度的悬浮物、有机物和油，设计采用气浮装置以支持，去除部分有机物的同时去除大部分油。

该设备在污水进行气浮处理前先将污水与反应药剂充分混合，发生絮凝作用后，混合液在接触区与溶气释放器产生的微小气泡发生吸附作用，通过气泡的上升及聚合达到相互凝聚的效果，最终实现泥水分离。

本气浮工艺是同济大学长期研究、开发的成果，其关键部件溶气释放器获国家专利。整套工艺具有释放气泡微小、固液分离效率高、占地少、出水水质佳、冲击负荷及温度变化的适应能力强、污泥含水率低等特点，被广泛应用于工业污水处理工程。

气浮出水进入水解酸化池，污水中的油脂类、血等在此池内发生酸化、水解，改变有机物的分子结构，将其分子趋小化，便于且加速后续好氧的生化反应速率。为提高水解池酸化处理效果，水解池中设置空气搅拌装置，溶解氧控制在≤0.5mg/l。水解池出水自流进入进入好氧生化池，好氧生化池采用的是接触氧化法，绝大部分的有机物在此池内得到降解，同时氨氮经硝化后也可降解，溶解氧控制在2～3mg/l，生化后的污水经沉淀消毒后排放。

沉淀池的污泥排入污泥池，然后经浓缩后用污泥浓缩脱水一体机脱水后干泥外运处理。污泥浓缩池的上清液和脱水机排出的废水经地沟返回至调节池。

二氧化氯是一种强氧化剂，可以与多种无机离子和有机物发生反应，并对微生物、细菌、致病菌有很强的杀灭作用，因此，二氧化氯在去除水中的有害物质的同时还可以对废水进行消毒处理，确保处理水达标排放。本工程采用固体氯片消毒。

沉淀池和气浮池产生的污泥含水率很高，在污泥池中进行污泥浓缩，减少污泥体积。上清液排到调节池中，浓缩后的污泥经泵输送到压滤机进行脱水处理，脱水后的污泥外运作为农肥还田。

2）污水处理工艺流程图

3)污泥处理流程图

4.3污泥处理工艺方案的选择

4.3.1污泥来源

本污水处理过程中产生的污泥主要来源于初沉池，气浮装置及二沉池的污泥。

4.3.2污泥处理与处置方案的确定

污泥浓缩脱水一体机是一种新型高效连续运行的固液分离设备。它以聚脂网作为过滤介质，能把经过予处理含水率在76-98%的各种悬浮液。经过多级压榨脱水成泥饼状。（其脱水后含水率随不同物料而异。）适用于城市下水产生的混合污泥，消化污泥和剩作活性污泥的脱水；也广泛用于冶金、矿山、化工、造纸、印染、皮革、电镀、酿造、煤炭、制糖等工业产生的各类污泥脱水。尤其是对活性污泥脱水效果更佳。

污泥浓缩脱水一体机与其它类型的污泥脱水设备相比校，其特点是：

1） 脱水效率高，处理能力大，动力消耗低；

2） 操作使用方便，运行安全可靠，（运转操作仅仅决定于滤布的速度和张力）；

3） 结构紧凑、简单、低速运转，易维修保养；

4） 絮凝剂用量少，脱水稳定，自动化程度高可密闭操作。

综合上述分析，本工程污泥处理采用污泥浓缩脱水一体机，压出的干泥含水率为85%左右，压出的干泥送至由环保部门认可的单位处置。