制药废水主要来源于中药材前处理的清洗、蒸煮，提取工艺中的提炼、浓缩，以及残液倾倒、设备清洗过程等，该废水浓度很高，可生化性很差，一般废水处理设施已不能满足废水处理的要求。

   基本处理流程：原水由排水渠道经预沉池、格栅去除水中的漂浮物、长纤维物后自流进入调节池，调节水量后由泵提升进入溶气气浮，在气浮装置前投加PAC、PAM，经絮凝后混合液流入气浮中，骤然减压释放的无数微细的过饱和气体与“矾花”及水中悬浮类结合浮上水面形成浮渣，刮渣机定期将浮渣刮去，浮渣顺管道排入污泥浓缩池。分离去除污染物后的废水进入微电解絮凝槽，微电解絮凝槽反应机理较为复杂，而且本身内部发生一系列物理化学作用。基本认为当有一定电位差的铸铁屑浸没在废水溶液中，废水充当电解质，构成无数个电池回路，在它的表面有电流流动，产生电极反应和由此引起的一系列作用，改变废水中污染物的性质，从而达到废水处理的目的。经微电解絮凝槽反应后的废水进入厌氧反应器中，厌氧反应器主要是通过厌氧颗粒微生物对制药废水中的好氧生化难以降解的有机物进行厌氧降解，通过厌氧微生物的作用可使长链的大分子降解为短链的小分子，从而降低了废水中的有机物含量，提高了废水的可生化性，为后续处理提高了有利的保证，厌氧反应器处理后的废水进入接触氧化池，在接触氧化池中，设置了具有极大表面积的弹性立体弹性填料，可以附着生长大量的具有活性的生物膜，不断曝气形成好氧生物作用环境，生物作用使小分子的有机物被分解。经接触氧化池处理后自流进入二沉池，二沉池主要为了沉淀接触氧化池内的如细菌、杂质、纤维、氧化池脱落的和老化的生物膜，以达到泥水分离的目的，还将沉降下来的污泥排至污泥池；二沉池出水进入集水池，由提升泵提升至过滤器进行深度处理，处理后进入脱色池达标排放，过滤器反冲洗水源利用脱色池内达标的废水。